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CBN刀片的结构形式和加工材质

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CBN刀片的结构形式和加工材质

发布日期:2021-08-16 作者: 点击:

 CBN刀片的结构形式。

根据结构形式分为焊接CBN刀具和整体聚晶CBN刀具

焊接式CBN刀具由CBN材料焊接在硬质合金基体上,构成各种车削刀片和其他镗孔刀片,主要用于精加工工艺。

整个聚晶CBN刀具由CBN材料制成,中间没有孔,需要专业匹配,主要用于粗加工。

CBN刀具的加工材料。

常用于黑色金属切削的CBN刀具,主要有高硬度铸铁/铸钢/锻钢、淬火钢、普通灰铸铁、粉末冶金等难加工材料(HRC45以上)。

(1)高硬度铸铁/铸钢/锻钢:如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等。可加工,如轧辊、渣浆泵壳、叶轮、护板、衬板等。这种工件的加工主要采用整体聚晶CBN刀片,对坯料进行大量切削,提高生产效率,降低总生产成本,如华菱超硬BN-K1品牌粗车轧辊坯料,大量切削不仅不会崩刀,而且能承受表面铸造缺陷的冲击,保证表面质量。

(2)淬火钢:如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火辊等部件是典型的淬火部件,硬度约为HRC60。CBN刀片可以简单解决,保证高表面粗糙度。举例来说,华菱超硬BN-H21品牌断续切削淬火齿轮,不但不会崩溃,而且表面粗糙度高。

(3)普通灰铸铁:如发动机缸体/缸盖、制动盘、制动鼓、皮带轮、离合器压板等。都是灰铸铁。CBN刀具可替代硬质合金刀片进行高速切削,其切削速度是硬质合金刀具的数倍。在保证高表面质量的基础上,刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍。比如华菱超硬BN-K20牌精车刹车盘,比涂层刀片的生产节奏提高50百分比。

(4)粉末冶金:由于其自身的多孔结构,零件的粒子硬度达到HRC60,在加工过程中容易引起刃口疲劳和微崩溃,采用CBN刀片可以有效地提高生产效率,保证其工具寿命。举例来说,华菱超硬BN-K10品牌加工粉末冶金带轮,不仅减少了切削次数,提高了生产效率,而且与其它CBN刀片相当,降低了生产成本。


CBN刀具

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