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CBN刀具对切削加工性有什么影响?

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CBN刀具对切削加工性有什么影响?

发布日期:2021-10-07 作者: 点击:

(1)硬度和强度:硬度是材料表面抗硬物质对自身表面的压力的能力。强弱是指一种材料受外力作用时变形和破坏的能力。

正常情况下,材料的强度、硬度、切削加工性都较好。CBN刀具磨损快,材料的加工性能下降,切削力变大,切削温度升高,刀具磨损速度加快,材料的加工性能下降。比如,20CrMo合金钢在室温下比45钢低65MPa,而在600℃时强度比45钢高180MPa,故其加工性能较差。但材料硬度越低,塑性越高,其切削加工性也较差,如纯铁、纯铜、纯镍等。

上面提到的硬度,是宏观的硬度。但是,在金属材料的组织中,存在着微小的硬点夹杂.如A1203、SiO2、TiC等,它们的显微硬度较高,切削时会对CBN刀具产生磨料磨损,使材料切削加工性能下降。

切割过程中,材料的被切削层在CBN刀具的作用下,产生挤压、摩擦和剧烈的塑性变形,切削表面及已加工表面发生硬化,其硬化程度可达200%以上,深度可达0.3mm左右,加剧刀具磨损。


(2)韧性:韧性是材料抗冲击负荷而不被破坏的能力,以冲击值Ak表示。韧性越高,变形的时候吸收的能量就越多,切削阻力就越大,切削温度越高,断屑就越难。也就是说,高韧性的材料,切削加工是困难的。


(3)塑性:指材料在变形时不会被破坏的能力,用延伸率和截面收缩率价来表示。塑性量越大,切削时变形越大。切割力大,切割温度也高。前刀面上的切屑会产生积屑瘤,但会影响加工表面的粗糙度。CBN刀具的切削耐用性也较差。


(4)弹性模量:弹性模量E是材料刚度的表征。弹模大,表明在外力的作用下,不容易发生弹性变形。材料的弹性模量差异较大。例如:软胶E=1.96-3.92MPa,钼材E=490000MPa,合金结构钢E=205800MPa。


材料弹模小,弹性回复大,容易变形,不能保证加工精度,要求CBN刀具后角变大,否则会加剧刀具磨损。具有较大弹性模量的材料,因材料的原子结合强度高,刚性好,切屑不易切割,也难切削加工。


焊接CBN刀片磨削


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关键词:数控刀具周边磨床,可转位刀片周边磨床,刀具加工

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