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影响CBN刀具使用寿命的因素

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影响CBN刀具使用寿命的因素

发布日期:2022-06-15 作者: 点击:

影响CBN刀具使用寿命的因素

刀具的使用寿命直接关系到加工成本。一个好的机床还需要配备合适的刀具来充分发挥机床的性能。同样,刀具的使用寿命也受到许多因素的影响。了解影响刀具使用的因素可以提高切割效率,减少刀具磨损。

一.机床

1.机床功率。机床系统的刚度。机床主轴转速及所提供的进料范围及行刀机构强度;

2.机床-工件-刀具,形成系统刚度。比如工件夹具、刀具塔的刚度、机床本身的刚度是否影响刀具的正常效果;

3.及时润滑导轨,进给运动平稳无爬行现象;

4.主轴箱齿轮啮合准确稳定,主轴刚性好,旋转精度高,扭矩和抗弯强度好,在冲击载荷下保证工作稳定;

5.选择机床冷却液。润滑部分无故障;

6.夹具精度、强度、刀架旋转精度、位置精度、滚珠丝杠传动准确、弹性模量大、挠度小。

二.刀具切削加工的参数选择(刀片参数、几何参数、切削参数、刀具加工材料等)

1.刀具参数,如刀具型号.圆弧.倒棱.钝化是否合适;2.刀具参数,是指刀具安装在刀具上,如主角.前角.刀刃倾斜等所形成的空间角度;

2.切削参数(切削速度、后刀量、进给量),应考虑合理的切削参数,包括加工材料类型、是否间歇、硬度等。在实际加工现场工作条件下,合理选择线速度、切割深度和刀量。

4.干湿切削、油冷、水冷、风冷等刀具使用条件(冷却方式)。

二.机床加工材料(工件)

1.材料匹配,刀具材料与加工材料合理匹配(避免化学磨损。

2.工件材料的稳定性:1)材料组成和金相组织;2)硬度(是否改变);3)铸造工艺,稳定控制夹砂。气孔。硬点;4)及时性。

三、夹具的选择。

1.工件和刀杆夹紧牢固;2.有足够的刚度和精度;3.定位基准可靠。

5.加工表面(图纸工艺技术要求)

1.工件尺寸精度;2.形状精度;3.加工表面的粗糙度;4.工件的热变形。


焊接CBN刀片磨削


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